La gru a gantry mobile portatile elettrica 10- ton è una soluzione di sollevamento versatile progettata per ambienti di lavoro diversi, in particolare quelli che richiedono frequenti mobilità delle apparecchiature o operano in spazi confinati.
Struttura principale

1. Struttura a cavalletto
Raggi principali:In genere strutture a travi.
Truss Chingers:Le gru a cavalletto mobile elettrico, realizzate in acciaio ad angolo saldato o travi a L, sono leggeri e convenienti, adatte alle scene che richiedono frequenti trasferimenti.
Strutture e travi inferiori:
Sottoligger:Strutture per tubi quadrati principalmente verticali, rinforzate con rinforzi diagonali.
Travi inferiori:Presenta un design scanalato per garantire una rigidità strutturale complessiva.
2. Meccanismo di esecuzione
Ruote universali senza traccia:La gru a gantry mobile elettrica è dotata di ruote di guida elettrica senza tracce, che possono raggiungere 360- grado di rotazione anteriore, schiena, sinistra e destra senza installare tracce.
Adatto a diversi ambienti come seminari, magazzini e cantieri merci.

Sistema di azionamento:È costituito da un motore elettrico, riduttore di ingranaggi e ruote di guida per consentire il movimento orizzontale. Alcuni modelli sono in grado di scalare le pendenze (ad es. Un gradiente di 5 gradi).
3. Meccanismo di sollevamento
Paranco elettrico:integrato con il raggio principale; La velocità di sollevamento delle gru a cavalletto mobile elettrico è generalmente nell'intervallo da 0 a 8 m/min. Gli attacchi di gancio o cesto sono supportati per la gestione del carico con una capacità di sollevamento nominale di 10 tonnellate.
Sistema di funi e puleggia:Sollevare o abbassare il carico avvolgendo o rilassando il tamburo.
Alcuni modelli sono dotati di interruttori di limite di protezione eccessiva per una maggiore sicurezza

4. Sistema di controllo
Sistema elettrico:Sistema di controllo basato su PLC, supportando il telecomando o il funzionamento a terra. Caratteristiche di sicurezza integrate tra cui protezione da sovraccarico, protezione del cortocircuito e altre funzioni.
Dispositivi di sicurezza:Include interruttori di limiti anti-collisione, morsetti ferroviari (su modelli selezionati), anemometri e altro ancora per garantire la sicurezza operativa.
5. Altre caratteristiche
Altezza regolabile:Alcuni modelli hanno una costruzione regolabile in altezza per soddisfare le diverse esigenze di lavoro.
Design staccabile:Facile da trasportare e assemblare, ideale per cantieri temporanei o uso multi-sito.
Funzione principale:
funzione core

1. Sollevamento e gestione efficienti
Carico nominale: 10- tonnellata di capacità di carico precisa, progettata per i requisiti di sollevamento delle apparecchiature da piccolo a medio.
Velocità di sollevamento: Intervallo regolabile di {{0}}. 3–0,8 m/s, supportando carichi pesanti a bassa velocità e carichi di luce ad alta velocità con commutazione senza soluzione di continuità.
Movimento orizzontale: Doppia di tipo track-type/trackless (disponibile su modelli selezionati), adattandosi a diverse condizioni del sito.

2. Capacità di combinazione modulare
Design del raggio principale modulare:
Le sezioni segmentate consentono un gruppo personalizzabile in base ai requisiti di altezza di lavoro (ad es. 6-12 metri), adattandosi ai seminari con altezze e campate del soffitto variabili.
Span regolabile:
Intervallo di span configurabile di 5-15 metri, con un intervallo di lavoro esteso raggiungibile aggiungendo significativi.

3. Sistema di controllo intelligente
Controllo telecomando wireless:
Supporta un funzionamento remoto fino a 100 metri, dotato di un pulsante di arresto di emergenza e un meccanismo anti-microfono per prevenire gli input accidentali.
Controllo della velocità di trasmissione a frequenza variabile (VFD):
Abilita le transizioni di avvio/arresto fluide per ridurre al minimo l'oscillazione del carico.
Modalità di micro operazione per attività di precisione (ad es. Accuratezza ± 1 mm).
Parametri tecnici
| Paranco a catena (ton) | Velocità di sollevamento (m/min) | Velocità di corsa sinistra e destra (M/min) |
Velocità di corsa anteriore e posteriore (M/min) |
| 0.5 | 7.2 | 11 | 12 |
| 1 | 6.8 | 11 | 12 |
| 2 | 3.4 | 11 | 12 |
| 10 | 2.8 | 20 | 20 |
| Paranco di corda a filo (ton) | Velocità di sollevamento (m/min) | Velocità di corsa sinistra e destra (M/min) |
Velocità di corsa anteriore e posteriore (M/min) |
| 1 | 8 | 12.8 | 20 |
| 2 | 8 | 12.8 | 20 |
| 10 | 8 | 20 | 20 |
Vantaggi rispetto alle gru tradizionali
| Funzione | Gru portatile | Attrezzatura di sollevamento stazionario convenzionale |
| Tempo di distribuzione | Completato entro 30 minuti | L'installazione professionale è in genere completata in 2-3 giorni. |
| Adattabilità del sito |
Compatibile con pavimenti in calcestruzzo senza installazione ferroviaria, minimizzando i requisiti di infrastruttura. |
Si basa su binari incorporati o basi d'acciaio |
| Costo completo: | Il basso investimento iniziale con una riduzione del 30% dei costi di manutenzione in corso. |
Alti costi di installazione e adattabilità limitata ai layout mutevoli. |
| Efficienza operativa | Funzionalità a operatore singolo e velocità di mobilità migliorata del 40% per una migliore produttività. |
È richiesto il coordinamento multi-persona, con la riconfigurazione che richiede tempo tra le attività. |
Processo di produzione

1
Disegni di prodotto su misura e selezione del materiale
I progetti sono sviluppati in base alle specifiche dei clienti e ai requisiti operativi.
Sono selezionati materiali compositi ad alta resistenza e resistenti alla corrosione per garantire la durata e la longevità.

2
Macchinatura e saldatura di precisione
I componenti in acciaio vengono tagliati utilizzando la tecnologia di taglio laser/plasma per l'accuratezza e i bordi puliti. L'acciaio viene elaborato attraverso tecniche di formazione specializzate per ottenere i profili strutturali richiesti.

3
Trattamento superficiale
I componenti modellati subiscono lucidatura, spolverata e un processo di rivestimento a tre strati:
Primer
Vernice intermedia
Topcoat

4
Fabbricazione di componenti core
I componenti centrali dell'attrezzatura di sollevamento sono il meccanismo delle luci, la fune e il blocco della puleggia e il sistema idraulico. Produzione dei componenti core delle attrezzature di sollevamento.

5
FinaleAssemblaggio
Tutte le strutture principali, i componenti di base e gli accessori di sollevamento sono meticolosamente assemblate per garantire l'integrità operativa.

6
Test del prodotto
Una volta assemblata l'attrezzatura, condurremo test funzionali e ambientali su di essa. I test funzionali includeranno un test di caricamento no - un ri -test statico e un test di carico dinamico. I test ambientali comportano un test di spruzzatura salina e un test del ciclo di temperatura elevato e basso.

7
Spedizione del prodotto
Dopo che il test del prodotto è stato completato e soddisfa gli standard di qualità, spediremo il prodotto al cliente con il contratto.
La scelta del paranco
Paranchi diversi

Complesso della sede centrale di Corvus
Il paranco a catena elettrica è di dimensioni ridotte e bassa.

Complesso della sede centrale di Corvus
Il paranco di corda a filo è veloce e grande.

Complesso della sede centrale di Corvus
Il paranco a catena elettrica ha un rumore notevolmente basso, ma ha un prezzo piuttosto elevato.

Complesso della sede centrale di Corvus
I paranchi di corda a filo sono più rumorosi, ma più economici.
I nostri server
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